隧道工程施工工艺

来源:原创文章  发布时间:2017-05-27  浏览量:5573


一、 洞口段施工:
    1、边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整,开挖时应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度。
    2、成洞面支护:仰坡刷坡完成后,及时用坡度板检查坡度,待坡度检查合格后,及时打设系统锚杆,并将锚杆头外露,挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土,并反复喷射,直到达到设计厚度为止。
    3、截水沟施工:在距仰坡坡口5米处开挖截水沟,截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#浆砌片石,并用砂浆抹面。
二、辅助施工:
1、长管棚:
套拱施工:施工放样,模板安装、钢筋绑扎、导向管放样,127导向管安装,砼浇注。
管棚施工:
钢管规格:热扎无缝钢管¢108㎜,壁厚6㎜,节长3米,6米;
n 管距:环向间距50㎝;
n 倾角:仰角1°(实际施工按2°施工),方向与线路中线平行;
n 钢管施工误差:径向不大于20㎝;
n 隧道纵向同一截面内接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1米。
A 管棚施工方法:
  测量人员准确放样,标出洞中心线及拱顶标高,开挖预留核心土作为管棚施工的工作平台,开挖进尺为2.5米,开挖结束后,人工两边对称开挖(品字型)工作平台,台阶宽度1.5米,高度2.0米,作为施工套拱和管棚施钻的平台。管棚应按设计位置施工,应先打有孔钢花管,注浆后在打无孔钢花管,无孔管可作为检查管,检查注浆质量,钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一根钢管,钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度,发现偏斜超过设计要求,及时纠正。钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15㎝,为使钢管接头错开,编号为奇数的第一节管采用3米钢管,编号为偶数的第一节管采用6米钢管,以后每节均采用6米长钢管.
B 管棚施工机械:
n 钻孔机械:配备XY-28-300电动钻机,钻进并顶进长管棚;
n 注浆机械:BW-250/50型注浆泵2台;
C 注浆参数:
n 采用水泥-水玻璃浆液。水泥浆与水玻璃体积比10.5;水泥浆水灰比11;水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2.4;注浆压力初压0.5~1.0MPA;终压2.0MPA
2、小导管
   A 超前小导管采用外径42㎜、壁厚3.5㎜的热扎无缝钢管,钢管前端呈尖锥状,尾部焊上¢6加劲箍,管壁四周钻8㎜压浆孔,但尾部有1米不设压浆孔,超前小导管施工时,钢管与衬砌中心线平行以10°~30°外插角打入拱部围岩,钢管环向间距20~50㎝。每打完一排钢管后,应立即喷浆封闭开挖面,然后注浆.注浆后,架设钢拱架,初期支护完成后,每隔(2~3米,试图纸而定)再另打一排钢管,超前小导管搭接长度一般为1.0米。
B 注浆参数:
n 水泥浆与水玻璃体积比:10.5
n 水泥浆水灰比11
n 水玻璃浓度35波美度;水玻璃模数2.4
n 注浆压力0.5~1.0MPA;必要时在孔口设置止浆塞。
3、超前锚杆:外插角必须大于14度,注浆饱满,搭接长度不小于1米。
三、 预埋件施工:预埋件按设计尺寸采用木版作成设计形状,安装于二衬魔板台车中,且位置准确(误差±50CM),固定牢固不得晃动,有管的必须中间穿铁丝通过。
四、调平层施工
模板安装的要求,在调平层两侧预先标定的位置上安装模板。侧模采用[10#槽钢模板,顶面标高应与相应里程的路面标高一致,允许偏差±2mm,用水准测量调整、确定标高。模板每隔一定距离内外固定,保证不位移,模板的接头应紧密平顺,不得有离缝、歪斜和不平整等现象,模板接头及底部均不得漏浆。砼灌注前,底层砼面上必须清洗干净。当砼运达施工地点时,直接倒向安装好模的路槽内,并用人工找补均匀。摊铺时应考虑砼震捣后的沉降量。虚高可高出10%,使震实后的面层标高与设计相符。砼震捣时靠近边角等处用插入式震捣器顺序震捣;用平板式震捣器纵横交错全面震捣,每个位置的捣时间以砼不再下沉,不再冒出大量气泡,并以在表面出现水泥砂浆为准,一般不少于15s,亦不宜过长;然后用震捣梁沿纵向震捣拖平,多余的砼随着震捣梁的拖移被刮去,低陷处则应随时找平震实;最后用直径75~100mm的无缝钢管滚压,作进一步整平。严禁在刚做好的面层上洒水、撒水泥。
五、水、电缆沟施工
安设沟墙钢筋,要求位置准确,必须挂线施工。安设沟墙摸板,要求摸板位置准确,纵向一条线。最大矢度不大于3㎜,模板面与沟墙顶面齐,经检查合格后方可灌注砼,在靠原边墙侧部分必须凿毛,并注意预埋件的位置准确。模板采用定型摸板。
六、洞门施工
清理现场,进行施工放样。按设计尺寸要求挖端墙基础。砌筑M7.5#浆砌片石。
  模板安装,要求摸板位置准确,纵向一条线,并及时检查模板坡度。浇注砼15#片石砼,待砼强度达到70%以上进行明洞拱顶回填。
明洞拱顶回填应对称分层夯实。每层厚度不大于0.3M,其两侧回填面高差不大于0.5M,回填至拱顶平齐后分层压实至设计高度,使用机械碾压时,必须用人工夯填至拱顶1.0M以上,方可采用机械夯实
七:施工过程安全及环保的控制
   进洞必须佩带安全帽、防止坠落,洞内车速限制5KM、照明必须每10米一灯、火攻品材料存放必须规范,派专人看管。
   弃渣场地必须排水通畅、且必须砌筑挡墙,防止洪水,形成泥石流。
八:施工过程中已发生问题的处理:
二衬施工完毕后渗水的处理:
细小裂缝用丙烯酸、水泥浆或环氧树脂等涂刷和嵌缝,效果较理想;
对较大裂缝,可用10号水泥砂浆或膨胀水泥砂浆嵌缝较合适有效;
对大裂缝(缝宽大于5MM),(若有渗漏水,可用切割机沿裂缝切割一宽2~4CM左右小槽深度大约10CM以上,在水源处,切割一5×5CM立方的小洞室,然后把水管插入一块4×4CM MF7塑料盲沟内,一同压入切割好的槽内,把水引入纵向排水沟,最后用水泥与水玻漓混合砂浆封闭切割槽)若无渗水,宜用环氧树脂砂浆,或采用压浆、钢筋网喷射砼等补强。

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